レーザー加工、板金・溶接・製缶加工、3次元丸パイプ加工|株式会社高須賀製作所

レーザー加工、板金、溶接、製缶加工、3次元丸パイプ加工
information
ISO9001
ISO9001:2008認証取得
主要営業品目

精密板金加工 / レーザー加工 / プレスブレーキ / アルゴン溶接 / 炭酸ガス半自動溶接 / 製缶加工 / 3次元丸パイプ加工 / R曲げ / ヘミング曲げ / 機械カバー / 建築金物 / 各種ノベルティ 等

生産工程|Production process

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3次元データ作成
レーザー加工
曲げ加工
溶接加工
機械加工
塗装
組み立て
検査
出荷
3次元CADデータ作成

簡単な手書き図面やDXF、DWGデータ等のCADデータをお客様から頂き、弊社でCAM(NCデータ)を作成して加工していきます。

また、サンプル、アセンブリ、パーツ部品、2Dデータ、3Dデータはもちろん、アイデアなどからの3D設計も行います。また、このデータを用いた試作品製作が可能です。

設計室
設計室
レーザー加工
当社は3台のレーザー加工機を保有し、最大3048x1524(5x10)からの加工が可能です。またパレットチェンジャータイプの導入による次加工への段取り時間短縮を実現しました。

鋼板はt22、SUSはt12、アルミt10までの切断。そのほか角パイプへの穴加工や完成品等への追加工など、特殊なものにも加工が可能です。

材料の主な在庫として、SPHC t2.3~t12、SS400 t3.2~t19、SPHC-P t1.6~t9、SPCC t0.5~t3.2、SUS304 2B t0.5~t6、SUS304No.1 t8/t9を保有しております。

その他AL5052、SUS430、SGCC、SECC、SECCクロームフリー鋼板、HT60、各種縞板等迅速に対応させて頂きます。

 
レーザー加工機
レーザー加工機
レーザー加工機
レーザー加工品
曲げ加工

シャーリング、レーザー加工後ベンディングしていきます。

アマダFαBⅢ 2003NTベンダー、FαBⅢ 1025NTベンダーを使用して、お客様より頂いたCADデータを3Dデータに変換します。その3Dデータを画面に表示し、複雑な曲げや、曲げ工程の多い品物を確認しながら曲げ方向の間違いがないように曲げていきます。

 

特色として、溶接箇所の多い製品を曲げ加工で対応することにより、製品の歪みを少なくし、次工程の効率を上げるように努力しています。

板厚t19なら幅300mm、t12なら幅2500mmまでの加工が可能です。

薄板t6であれば3000mmまでの加工が可能です。

その他R曲げやヘミング曲げ等の豊富な金型と技術であらゆる曲げ加工に対応させて頂きます。

ベンダー
曲げ加工
R曲げ
R曲げ
溶接加工
鋼板は、炭酸ガス半自動溶接とアルゴン溶接を主とし、t1.2~t12、その他H鋼材、溝型、アングル等の箱物製缶も可能です。

ステンレスは、アルゴン溶接でのt1.2~t9を主とした屋外扇、各種機械部品、カバー等の製作。

アルミは、t1.5~t6までカバー等を製作しています。

 
溶接
溶接
ステンレス溶接
溶接仕掛品
機械加工
機械加工工程では、旋盤、フライス盤、ラジアルボール盤でのボス加工、穴加工、タップ加工、表面フライス加工などを行います。
穴あけ加工
削り
塗装

塗装、表面仕上げに関しては、基本的に塗料等の在庫を持たない為、すべてお客様との打ち合わせによるものとなっております。

お気軽にご相談下さい。

塗装ブース
乾燥炉
組み立て

当社は組み立てまで製品を一貫してお任せ頂いており、常に工程の流れを把握し導線を考慮したムダのない生産システムの改善に努め、お客様に満足の頂ける品質、価格、納期を提供できるように心がけております。

組み立て
アッセンブリ
検査
出荷準備室で出荷指示書と完成品に配布している現品票との照合を行い、出荷ミスがないかの最終チェックを実施しています。 弊社は4t、2tトラック、ライトバンをそれぞれ1台保有しております。

製品の納入方法につきましては、ご注文内容、納品地域等にもよりますが、自社便、チャーター便、宅配便などで対応いたしますので、お気軽にご相談下さい。

 
工程内検査
出荷

出荷準備室で出荷指示書と完成品に配布している現品票との照合を行い、出荷ミスがないかの最終チェックを実施しています。 弊社は4t、2tトラック、ライトバンをそれぞれ1台保有しております。

製品の納入方法につきましては、ご注文内容、納品地域等にもよりますが、自社便、チャーター便、宅配便などで対応いたしますので、お気軽にご相談下さい。

出荷